Kõrge süsinikusisaldusega terasest haavlidkasutatakse enamikus rataste puhumisrakendustes ja see loob lohulise, koorunud pinna.Löögi all kannatab ainult haavli nahk ja löögist eralduvad järk-järgult väga õhukesed helbed, mis ise jäävad ümaraks kogu elutsükli vältel.Meieterasest haavlidon väga vastupidav ja vastupidav löögile, mis tagab tõhusa ja kiire puhastuskiiruse.
Meie kõrge süsinikusisaldusega terasest haavlit kasutatakse mitmesugustes rakendustes, näiteks;lihvimine, katlakivi eemaldamine, puhastamine, haavli eemaldamine jne. Airblasti tehastes toimuv tsentrifugaalpihustamine ja topeltkuumtöötlus ning kvaliteedikontrolli meetmed tagavad haavli kõrgeima kvaliteedi.

Kõrge süsinikusisaldusega terasterast
Kõrge süsinikusisaldusega terasest sõmertoodab söövitatud või nurgelist pinnaprofiili ja sobib hästi puhastamiseks, katlakivi eemaldamiseks, söövitamiseks ja liiva eemaldamiseks.Meie kõrgekvaliteedilise terasterastikuga on pikk kasutusiga ja seda kasutatakse nii rataste puhumismasinates kui ka lõhkeruumides.

High Carbon Steel Grit GPon madalaima kõvadusega vahemikus 42 kuni 52 HRC ja seda austatakse ka kui nurgelist haavlit, sest sõmer saab oma eluea jooksul ümara kuju.Seda kasutatakse peamiselt rataste puhumismasinates ja sellel on valutööstuses häid tulemusi, kuna see puhastab kiiremini, ilma et hoolduskulud ja masinaosade kulumine suureneksid.GP-d kasutatakse puhastamiseks, katlakivi eemaldamiseks ja liiva eemaldamiseks.

Kõrge süsinikusisaldusega terasterasest GLon keskmise kõvadusega vahemikus 53 kuni 60 HRC.Seda kasutatakse rataste pritsimismasinates ja lõhkamisruumides ning see sobib eriti hästi suure katlakivi eemaldamise ja pinna ettevalmistamise nõuetega.Kuigi GL on keskmise kõvadusega, kaotab see haavelpuhastamisel ka oma nurgakuju.

Kõrge süsinikusisaldusega terasterast GH.Maksimaalne kõvadus on vahemikus 60 kuni 64 HRC.See jääb töösegus nurgeliseks ja sobib seetõttu ideaalselt pinna söövitamise nõuete jaoks.GH-d kasutatakse sageli plahvatusruumides kiireks puhastamiseks ja ankurprofiili saavutamiseks enne katmist.

TOOTMINE

Airblast Abrasivesil on kaks 4000 m2 pindalaga kõrgsüsinikterasest abrasiivmaterjalide tootmiseks ehitatud tootmisrajatist.Ühtse sfäärilise tera tootmiseks kasutab tehas kõrgekvaliteedilise toote valmistamiseks nüüdisaegset tehnoloogiat:
• Tsentrifuugimisprotsess suure veejoa asemel, et pihustada vedel teras sfäärilisemateks ja ühtlasemateks osakesteks.
• Teine kuumjahutamine annab abrasiivile ühtlasema keemilise ja sisemise struktuuri, muutes abrasiivi vähem rabedaks.
• Veega kustutamise asemel õhuga karastamine toob kaasa vähem mikropragusid ja seega abrasiivi parema vastupidavuse.

Kõrge süsinikusisaldusega terasest teras ja haavlid valmistatakse sulaterase pihustamisel, millele järgneb mitmeid termilisi ja mehaanilisi töötlusi, et anda tootele soovitud omadused.
1. Praagi hoolikas valik.
2. Praagi sulatamine elektriinduktsioonahjus, vajalike sulamite lisamine.
3. Pihustamine läbi tsentrifuugimise, et saada ühtlase kujuga tera.
4. Sõelumine õigete terasuuruste saamiseks
5. Ebakorrapärase kujuga haavli eemaldamiseks spiraalselt
6. Karastus tagab osakeste suurepärase terviklikkuse minimaalse pingepragudega
7. Karastamine
8. Teine sõelumine
9. Pakendamine.(foto)

Enne protsessi, protsessi ajal ja pärast seda kontrollib meie ettevõttesisene kvaliteedikontrolli osakond pidevalt meie abrasiivide konsistentsi ja kvaliteeti.Meie uurimis- ja arenduslabor püüab pidevalt parandada abrasiivi põhitegureid ja optimeerida tootmisprotsessi.

Kui olete nendest asjadest huvitatud, võtke meiega ühendust!